Mashine ya kuziba filamu otomatiki yenye utendaji mwingi inapendelewa na makampuni madogo na ya kati ya usindikaji wa chakula kutokana na uwezo wake wa kuziba, utendaji thabiti, na athari nzuri ya kuziba. Pia hutumika sana katika utengenezaji wa mifuko laini ya kufungasha. Wakati kuna matatizo na nguvu ya kuziba ya kingo, katikati, au chini wakati wa kutengeneza mifuko ya plastiki, mashine hii inaweza kutumika kwa kuziba tena ili kukidhi mahitaji ya ubora wa kuziba joto.
Hata hivyo, baada ya matumizi ya muda mrefu, hasa chini ya hali ya kufanya kazi au kuzidiwa kupita kiasi, mashine huwa na hitilafu za umeme na mitambo. Hizi ni pamoja na: kuziba vibaya, uendeshaji wa mara kwa mara wa mashine, fyuzi ya kupuliza wakati wa kuanza, sauti za "kupiga kelele" wakati wa operesheni, halijoto isiyodhibitiwa, mabadiliko na kupinda kwa mifuko iliyokamilishwa katika sehemu ya kuziba, na kuonekana kwa viputo au alama zisizo za kawaida kwenye alama ya blade ya kuziba. Kulingana na uzoefu wa matumizi ya vitendo, makala haya yanachambua sababu za hitilafu kadhaa za kawaida, yanapendekeza suluhisho zinazolingana, na kujadili matengenezo ya mashine ya kuziba, ikitarajia kuwa msaada kwa biashara na watu binafsi wanaotumia mashine.
1. Muhuri Mbaya
Kuziba vibaya ni mojawapo ya makosa ya kawaida ya mashine ya kuziba. Kuna maana tatu za kuziba vibaya:
- Mfuko wa kufunga hauwezi kufungwa katika sehemu ya kufunga.
- Ingawa mdomo wa mfuko umefungwa chini ya shinikizo la blade ya kuziba, utapasuka tena kwa kufinya kidogo au kung'oa.
- Wakati wa kufanya jaribio la kung'oa kwenye sehemu ya kuziba, nusu ya mfuko hufungwa vizuri huku nusu nyingine ikitenganishwa. Ubora wa kuziba wa mfuko kama huo wa kufungashia bado haujathibitishwa kwa sababu yaliyomo yanaweza kuvuja kwa urahisi wakati wa kuhifadhi na kusafirisha yanapobanwa. Hali hii mara nyingi hutokea wakati nyenzo za bitana zenye mchanganyiko ni OPP au PE iliyopigwa.
Sababu za aina ya kwanza ya kosa ni kama ifuatavyo:
- Halijoto isiyotosha ya kuziba joto. Katika hali ya kawaida, kwa mifuko mchanganyiko yenye OPP kama nyenzo ya bitana na unene jumla ya 80-90μm, halijoto ya kuziba joto inapaswa kufikia 170-180℃. Kwa mifuko mchanganyiko yenye PE kama nyenzo ya bitana na unene jumla ya 85-100μm, halijoto inapaswa kudhibitiwa kwa 180-200℃. Mradi unene jumla wa mfuko unaongezeka, halijoto ya kuziba joto lazima iongezwe ipasavyo.
- Kasi ya kufunga mfuko kwa kasi sana. Kutoweza kufunga mfuko pia kunahusiana na kasi ya mashine ya kufunga. Ikiwa kasi ni ya kasi sana, sehemu ya kufunga haitakuwa na muda wa kutosha kupasha joto kabla ya kupelekwa kwenye mashine ya kupoeza kwa kutumia roller ya kuvuta kwa ajili ya matibabu ya kupoeza, na kwa kawaida, haiwezi kukidhi mahitaji ya ubora wa kufunga mfuko kwa kasi.
- Shinikizo lisilofaa la gurudumu la mpira la kupoeza. Kuna gurudumu moja la mpira la kupoeza pande za juu na chini, na shinikizo kati yao linapaswa kuwa la wastani. Unaporekebisha shinikizo, kaza tu chemchemi.
- Matatizo ya ubora na filamu ya kuziba joto. Kutoweza kuziba mfuko pia kunahusiana na ubora wa filamu ya kuziba joto. Ikiwa matibabu ya korona ya nyenzo za bitana zenye mchanganyiko hayana usawa na hayafanyi kazi, na yakitokea kuwa katika sehemu ya kuziba, hakika hayataweza kuziba mfuko. Hali hii ni nadra, lakini mara tu itakapotokea, bidhaa itaondolewa. Kwa hivyo, katika tasnia ya uchapishaji wa rangi, mchakato wa chini husimamia mchakato wa juu. Mara tu matatizo ya ubora yanapopatikana, sababu lazima zichanganuliwe na kutatuliwa kwa wakati. Ikiwa kuna unyevu au uchafu katika sehemu ya kuziba, pia itasababisha kuziba vibaya. Kwa muhtasari, ili kutatua aina ya kwanza ya tatizo duni la kuziba, halijoto ya kuziba joto kwa ujumla inaweza kuongezeka ipasavyo, kasi ya kuziba joto inaweza kupunguzwa, na shinikizo la gurudumu la mpira la kupoeza linaweza kuongezeka kwa wakati mmoja.
Sababu za aina ya pili ya hitilafu mbaya ya kuziba ni kama ifuatavyo:
- Halijoto isiyotosha ya kuziba joto. Tatizo linaweza kutatuliwa kwa kuongeza ipasavyo halijoto ya kuziba joto.
- Uso wa blade ya kuziba joto si tambarare. Blade ya kuziba joto imegawanywa katika vipande vya juu na vya chini, na thermocouple kawaida huwekwa ndani yake ili kuhisi uhamishaji wa halijoto. Kuna skrubu tatu kwenye blade ya kuziba joto, skrubu ya kati huunga mkono na kuimarisha blade, na skrubu zingine mbili zina chemchemi za shinikizo na mashine za kuosha, ambazo hutumika sana kurekebisha shinikizo la blade ya kuziba joto. Blade za juu na za chini kila moja zina chemchemi mbili. Sababu kuu ya uso usio sawa wa blade ya kuziba joto ni kwamba skrubu ya kati haijawekwa mlalo au shinikizo la chemchemi ya shinikizo la blade ya juu ya kuziba joto si sawa.
- Suluhisho ni kurekebisha tena nafasi ya skrubu ya kati ili kuifanya iwe ya mlalo. Ikiwa vile vya juu na vya chini vya kuziba joto havijasawazishwa, inaweza kupatikana kwa kurekebisha chemchemi ya shinikizo hadi kiwango cha wastani. Wakati chemchemi inasukumwa nje, vile vya kuziba joto vitaanguka chini. Wakati chemchemi ya vile vya chini imekaza juu, vile vya kuziba joto vitasogea juu.
- Shinikizo lisilo sawa la gurudumu la mpira wa kupoeza. Shinikizo lisilo sawa la gurudumu la mpira wa kupoeza pia litasababisha aina hii ya hitilafu mbaya ya kuziba, na suluhisho ni sawa na hali ya kwanza.
Sababu za aina ya tatu ya hitilafu mbaya ya kuziba ni kama ifuatavyo:
- Shinikizo lisilo sawa la blade ya kuziba joto au blade ya kupoeza. Marekebisho ya blade ya kuziba joto na blade ya kupoeza ni sawa kabisa.
- Uso wa blade ya kuziba joto si tambarare. Rejelea suluhisho linalolingana kwa aina ya pili ya hitilafu duni ya kuziba.
2. Kupuliza Fyuzi
Mota kuu ya mashine ya kuziba filamu ya plastiki ni mota ya kwanza ya AC ya ndani yenye sanduku la gia la alumini safi, ambalo huendesha zaidi sanduku la gia na upitishaji wa gia wa kila sehemu. Wakati mwingine, mashine ya kuziba inapowashwa, itatoa sauti ya "kupiga kelele", haiwezi kufanya kazi kawaida, na hata fyuzi kwenye waya inayoishi itapuliza.
Ili kutatua tatizo hili, kwanza angalia kama usambazaji wa umeme ni wa kawaida, kisha kata usambazaji wa umeme, tumia safu ya upinzani kupima kama swichi imeharibika, na angalia kwa uangalifu kama saketi na mota zimefupishwa. Kawaida, wakati mota imefupishwa, vilima huchomwa au waya umevunjika, fyuzi hulipuka mara tu mashine ya kuziba inapowashwa. Sababu nyingine ya hitilafu hii ni kwamba vipimo vya fyuzi ni vidogo sana. Kuongeza vipimo vyake kunaweza kutatua tatizo.
3. Sauti ya "Kulia" Wakati wa Uendeshaji
Hitilafu hii hutokea wakati wa uendeshaji wa mashine ya kuziba. Sauti ya "kupiga kelele" mara nyingi hutokea ghafla, ikifuatiwa na kasi isiyo sawa ya kuziba, ambayo husababisha mifumo mibaya kwenye hisia ya kuziba ya mfuko wa vifungashio, na kuathiri ubora wa mwonekano wa bidhaa. Wakati mwingine inaweza kufanya kazi kawaida, lakini haitabiriki.
Jambo hili husababishwa zaidi na uharibifu wa mitambo au uchakavu mkubwa, pamoja na ulainishaji duni. Suluhisho ni kuchanganya aina moja ya mafuta ya injini na grisi ya kulainisha na kuiongeza kwenye sanduku la gia, kisha kaza skrubu ili kuirejesha. Baada ya kuwasha mashine, sauti ya "kupiga kelele" hupotea na kuziba hurudi katika hali ya kawaida.
Kwa kuongezea, ikiwa kiungo cha mkanda wa halijoto ya juu ni legevu, kimechakaa sana, na si safi na uchafu juu ya uso, na hakioani na gurudumu la kuvuta wakati wa operesheni, pia kitatoa sauti ya "kupiga kelele". Suluhisho ni kubadilisha mkanda wa halijoto ya juu kwa vipimo sawa. Kuna ujuzi fulani katika kubadilisha mkanda wa halijoto ya juu. Kwanza, finya chemchemi ya gurudumu la shinikizo kwa mkono, kisha weka ncha moja ya mkanda wa halijoto ya juu kwenye gurudumu la mpira, na ushikilie ncha nyingine dhidi ya gurudumu lingine la mpira kwa mkono. Weka kidhibiti cha kasi kwa kasi ya chini. Mara tu kitakapoanza, kutegemea hali ya mwendo, mkanda wa halijoto ya juu utawekwa kiotomatiki.
Wakati mwingine sauti ya "kupiga kelele" pia hutolewa na mota ya DC shunt. Inaweza kuwa ni kutokana na ukosefu wa mafuta kwenye fani za mota. Ikiwa ndivyo ilivyo, mota inapaswa kuvunjwa na kulainisha mafuta, na sauti itatoweka.
4. Kupoteza Udhibiti wa Joto la Kuziba
Hitilafu hii ina sifa ya hitilafu ya kipimo cha joto, kutoweza kudhibiti halijoto, halijoto isiyo imara ya kuziba joto, na sehemu ya kuziba imeungua au kufungwa vibaya, ikiwa na muhuri ulioharibika na usiovutia. Sababu kuu ya hitilafu hii ni kwamba kipimajoto kimeharibika na lazima kirekebishwe. Zaidi ya hayo, kipimajoto kinaweza pia kuvunjika na kwa kawaida hakiwezi kusambaza halijoto inayohisiwa kwenye kipimajoto. Kuibadilisha na aina na vipimo sawa vya kipimajoto kunaweza kutatua tatizo.
Kutoka kwa upande wa kiufundi, sababu ni kwamba shinikizo la kuziba joto halina usawa. Mradi tu chemchemi ya shinikizo la blade ya kuziba joto imerekebishwa ili kufanya shinikizo liwe thabiti, tatizo linaweza kutatuliwa. Wakati huo huo, uso wa mguso wa blade ya kuziba joto unapaswa kuwekwa safi na bila uchafu.
Sababu nyingine ni kwamba ubora wa kuziba joto wa nyenzo mchanganyiko yenyewe si mzuri, na mgawo wa kuziba joto hubadilika, na kusababisha halijoto ambayo inaweza kuhimili kutokuwa thabiti.
5. Uendeshaji wa Mara kwa Mara wa Mashine ya Kufunga
Tumekumbana na hitilafu ya uendeshaji wa vipindi na kasi isiyolingana ya mashine ya kuziba wakati wa uzalishaji. Baada ya kutenganisha paneli iliyo nyuma ya mashine ya kuziba, iligundulika kuwa muunganisho kati ya shimoni la mota na sanduku la gia ulikuwa umelegea na kutengana. Kukaza skrubu tena ili kuzifanya zilingane kikamilifu kulitatua tatizo. Zaidi ya hayo, mota kuu hufanya kazi kupitia kugusa brashi za kaboni. Ikiwa brashi za kaboni zimechakaa sana, hazigusi kabisa pete za kuteleza, au zina msuguano hafifu, mashine ya kuziba pia itafanya kazi vipindi. Kubadilisha brashi za kaboni na aina hiyo hiyo ya mpya kutatatua tatizo.
6. Viputo na Alama Zisizo za Kawaida Katika Sehemu ya Kuziba
Hitilafu hii pia ni ya kawaida sana. Ingawa haisababishi uvujaji wa kifungashio, huathiri uzuri wa kifungashio na kuharibu taswira ya bidhaa.
Sababu kuu za hitilafu hii ni kama ifuatavyo:
- Baada ya matumizi ya muda mrefu ya vifaa, vumbi na vipande vya plastiki na uchafu mwingine hushikamana na mkanda wa halijoto ya juu, na kusababisha mkanda kutokuwa sawa na usio wa kawaida. Hii husababisha kupasha joto bila usawa katika sehemu ya kuziba. Baada ya kubonyeza gurudumu la kupoeza, viputo huonekana. Kusafisha au kubadilisha mkanda wa halijoto ya juu kunaweza kuondoa hitilafu. Mkanda wa halijoto ya juu kwa ujumla huwa na upana wa sentimita 1.5 na unene wa takriban 22μm. Ikiwa haiwezekani kusafisha uchafu, lazima uondolewe.
- Kuna alama za mkunjo na mbonyeo zilizopangwa bila mpangilio kwenye gurudumu la mpira la mashine ya kupoeza, ambazo zinaakisiwa moja kwa moja kwenye kifungashio, na kusababisha alama nyingi dhahiri katika sehemu ya kufungashia. Ili kuhakikisha mwonekano mzuri wa mfuko wa kifungashio, ni vyema kubadilisha gurudumu la mpira la mashine ya kupoeza.
7. Mambo Yanayopaswa Kushughulikiwa Katika Utunzaji wa Vifaa
- Mashine ya kuziba inapaswa kuwekwa mahali pakavu na penye hewa safi, huku halijoto ya chumba ikidumishwa kuwa karibu 25°C.
- Baada ya kila saa 48 za uendeshaji wa mashine ya kuziba, mafuta ya injini ya nambari 6 yanapaswa kuongezwa kwenye kila sehemu inayosogea, hasa kwenye gia, fani, na sanduku la gia.
- Uondoaji wa vumbi mara kwa mara unapaswa kufanywa ili kuweka mashine nzima ikiwa safi. Wakati haitumiki, ni bora kuondoa umeme na kuifunika kwa kifuniko.
- Ikiwa muda wa kufanya kazi ni mrefu sana, feni ya kupoeza inapaswa kuwashwa kabla ya kuzima mashine. Subiri hadi halijoto ishuke kabla ya kuzima mashine. Kwa sababu ukizima mashine bila kupoeza, mkanda wa halijoto ya juu ni rahisi sana kuharibika.
- Mkanda wa joto la juu unapaswa kusafishwa uchafu mara kwa mara ili kuhakikisha ubora wa kuziba.
- Sehemu zilizochakaa sana zinapaswa kubadilishwa kwa wakati ili kuongeza muda wa matumizi ya mashine nzima.
Muda wa chapisho: Februari-26-2025